ମାର୍ବଲ୍ ପଲିସିଂ ସହିତ ମାର୍ବଲ୍ କ୍ଲିନିଂ ୱାକ୍ସିଂର ତୁଳନା

5

ପଥର ଯତ୍ନ ସ୍ଫଟିକ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ପଥର ଲାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମାର୍ବଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହେଉଛି ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଆଜି ପଥର ଯତ୍ନରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ପାରମ୍ପରିକ ସଫେଇ କମ୍ପାନୀର ବ୍ୟବସାୟ-ବ୍ୟାପୀ ମାର୍ବଲ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ୱାକ୍ସିଂ ପରି ନୁହେଁ। ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି:

ପ୍ରଥମତଃ, ଜରୁରୀ ପାର୍ଥକ୍ୟ।

ମାର୍ବଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଲିସିଂ ପଥର ସ୍ଫଟିକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ପଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ପ୍ରସ୍ତାବନା। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଅଜୈବ ଏସିଡ୍, ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ସଂଶ୍ଳେଷିତ ଚାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଳ, ଘର୍ଷଣ ତାପ, ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସହଯୋଗର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମସୃଣ ମାର୍ବଲ ପୃଷ୍ଠରେ ପାଣିର ଭୂମିକା ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଫଳରେ ମାର୍ବଲ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ନୂତନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ। ଏହି ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତରରେ ଅତି-ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଆଲୋକ ଅଛି। ଲ୍ୟୁଟ୍ 90-100 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏହି ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ପଥର ପୃଷ୍ଠର ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର (1-2mm ଘନ)। ସ୍ଫଟିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଲିସିଂ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ ପଲିସିଂର ଭୌତିକ ପ୍ରସାରଣ, ଅର୍ଥାତ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକକୁ ପାଉଡରରେ ପରିଣତ କରିବା କିମ୍ବା ଆଲୋକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଭୂମିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଫାଇବର ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ କମ୍-ଗତି ପଥର ଯତ୍ନ ମେସିନରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରେଜିନ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ଜଳ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡନ୍ତୁ।

ମାର୍ବଲ ସଫା କରିବା ହେଉଛି ମାର୍ବଲ ୱାକ୍ସିଂ ପଲିସିଂର ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମାର୍ବଲ ସଫା କରିବା ମହମ ପଲିସିଂ ହେଉଛି 80 ଦଶକ ଏବଂ 1990 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ମାର୍ବଲ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା, ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାର ଏବଂ ଅସ୍ତିତ୍ୱର ଗୁରୁତ୍ୱ ହରାଇଛି। ଏହାର ସାର ହେଉଛି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ଏବଂ PE ଏମଲ୍ସନ୍ ପଲିମରର ଏକ ପତଳା ଆବରଣ ଯାହା ନୂତନ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପଥର (ପଲିସ୍ ପ୍ଲେଟ୍) ର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଜଳ ମହମ କିମ୍ବା ମହମ ମହମ ବୋଲି କହିଥାଉ। ତା'ପରେ ପଥର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଇବର ପ୍ୟାଡ୍ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, କମ୍-ଚାପ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ପରେ, ଯାହା ଫଳରେ ରେଜିନ୍ ଆବରଣ ଅଧିକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଉତ୍ପାଦ ଅପଡେଟ୍ ଏବଂ ପରେ ବିଶେଷ ହାଲୁକା ମହମ, ମହମ-ମୁକ୍ତ, ଇତ୍ୟାଦିର ଆବିର୍ଭାବ ଯୋଗୁଁ, ଏହି ଆବରଣ କାଠ ମହମ ତେଲ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ ସହିତ ସମାନ।

ମାର୍ବଲ କେୟାର ସ୍ଫଟିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ମଧ୍ୟରେ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସହଯୋଗର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପଥର ପୃଷ୍ଠର ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ତଳ ସ୍ତର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂଶ୍ଳେଷିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କୌଣସି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସ୍ତର ନାହିଁ।

ମାର୍ବଲ କ୍ଲିନିଂ ୱାକ୍ସିଂର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମହମ ସ୍ତର ହେଉଛି ପଥର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ରେଜିନ୍ ଫିଲ୍ମ, ଯାହା ପଥର ସହିତ କୌଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ଭୌତିକ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ମହମ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତରକୁ ଗୋଟିଏ କୋଦାଳ ସାହାଯ୍ୟରେ ପଥର ପୃଷ୍ଠରୁ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯିବା।

ପଥରର ଯତ୍ନର ପାଇଁ ମାର୍ବଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଲିସିଂ ଏକ ପ୍ରସ୍ତାବନା, ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଆଲୋକ ପଲିସିଂ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଷ୍ଟମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ପଥର ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିସ୍ତାରର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରତିମୂର୍ତ୍ତି।

କମ୍ ଲକ୍ସର୍ ପରେ ପଥର ୱାକ୍ସିଂ, ଆଲୋକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବହୁତ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବାକୁ ସହଜ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ପଥର ପ୍ରତିମୂର୍ତ୍ତିର ସାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ତୃତୀୟତଃ, ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବିସ୍ତାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା।

ପଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ (ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଫଟିକ ପୃଷ୍ଠ ଯତ୍ନ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା) ର ପଲିସିଂ ପରେ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତରର ନିରନ୍ତର ଯତ୍ନ ପରେ, ଏହାର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ, ପଥରଟି ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ନିଶ୍ୱାସ ନେଇପାରେ, ପଥରଟି ସହଜରେ କ୍ଷତ ହୁଏ ନାହିଁ। ସେହି ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ, ଫାଉଲିଂ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ଅଛି।

ମାର୍ବଲ୍ ୱାକ୍ସିଂ ପରେ, ପଥରର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ପଥରଟି ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ନିଶ୍ୱାସ ନେଇପାରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ପଥରଟି କ୍ଷତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।

ପଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ସ୍ତରର ନିରନ୍ତର ଯତ୍ନ ନେବା ସହଜ, ଭୂମି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ପାଣି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଔଷଧ ଶୁଷ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ ହୋଇପାରିବ। ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଯତ୍ନ ନିଆଯାଇପାରିବ, ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ। ପଥର ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗରେ କୌଣସି ନୂତନ ବିପରୀତତା ନାହିଁ।

ଉପରୋକ୍ତ ତୁଳନା ଅନୁସାରେ, ଆମେ ଜାଣିପାରୁଛୁ ଯେ ମାର୍ବଲ ପଲିସିଂର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ପଥର ପଲିସିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଭଲ ହୀରା ଉପକରଣ ବାଛିବା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ।ଫୁଝୋ ବୋଣ୍ଟାଇ ଡାଇମଣ୍ଡ ଟୁଲ୍ସ କମ୍ପାନୀ30 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କଂକ୍ରିଟ୍, ଟେରାଜୋ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ ପଥର ପିସାଇବା ଏବଂ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ହୀରା ଉପକରଣ ଯୋଗାଇପାରିବୁ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସଂକୋଚ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଆମେ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବୁ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୧