ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯିବ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ, ଏବଂ ସୂତ୍ର ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକ |ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ ହୀରା ବିଭାଗର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ହୀରା ବିଭାଗଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଭଲ କାମ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ପଥର ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ହୀରା ବିଭାଗ ସହିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ:

1. ହୀରା ବିଭାଗର ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ସମସ୍ୟା |

ଯଦିଓ ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟଟି ଏକ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ହୀରାର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଅଟେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ସିନ୍ଟର୍ ହୋଇଛି, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟ ଶୀତଳ ଚାପ ଏବଂ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ସିନ୍ଟରିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପନ୍ନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଚାପ ଏବଂ ସିନ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ | ହୀରା ବିଭାଗର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କିମ୍ବା ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଚାପର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଯାହା ହୀରା ବିଭାଗରେ ଅସମାନ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ତେଣୁ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଆକାରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେବାର କାରଣ ରହିବ | ହୀରା ବିଭାଗର |ସବୁଠାରୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରକାଶ ହେଉଛି କଟର ମୁଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |ଏହା ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଚାପ ବହୁତ କମ୍ ହେବ |ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାନ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରି-ଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହୀରା ବିଭାଗର ଶୀତଳ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟ ଓଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଭୁଲ୍ old ାଞ୍ଚା ନ ନେବାକୁ ଏବଂ କଟର ମୁଣ୍ଡକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ନକରିବାକୁ ସାବଧାନ |ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଅ |ହୀରା ବିଭାଗର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ସ୍ତରରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଛି, ଏବଂ ହୀରା ବିଭାଗର ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

2. ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ ଏବଂ ହୀରା ବିଭାଗ ନରମ |

ଘନ ଏବଂ ନରମ ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ସହିତ ପଥର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସେଗମେଣ୍ଟ ଭଙ୍ଗା ଘଟିବ |ଭଙ୍ଗା ଆଂଶିକ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଭଗ୍ନତାରେ ବିଭକ୍ତ |କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଭଙ୍ଗା ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହିପରି ଏକ ବିଭାଗକୁ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, ହୀରା ବିଭାଗର ଭଙ୍ଗା ହେଉଛି ସୀମା |ପଥର କାଟିବା ସମୟରେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ହୀରା ବିଭାଗ ଏହାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମୋହର କଠିନତା ହେତୁ କାଟି ପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା କଟର ମୁଣ୍ଡ ଅତି ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |ସାଧାରଣତ ,, ହୀରା ବିଭାଗର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ସାଧାରଣତ sin ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ ଧାରଣ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ, ବଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଭୁଲ ପସନ୍ଦ, ହୀରା ବିଭାଗର ଉଚ୍ଚ ହୀରା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, ଏହା ଘଟିବା ଅତି ସାଧାରଣ, ଏବଂ ଏହା ପୁରୁଣା ସୂତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯିବ |ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଏକ ନୂତନ ସୂତ୍ର ଅଟେ, ତେବେ ଅଧିକାଂଶ କାରଣ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କ ସୂତ୍ରର ଅଭାବ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |ଡିଜାଇନର୍ ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ଫର୍ମୁଲାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଏବଂ ଚାପ, ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପାପର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରଦାନ କରେ |

3. ହୀରା ବିଭାଗ ପଥର କାଟି ପାରିବ ନାହିଁ |

ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ପଥର କାଟିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଞ୍ଚଟି କାରଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ:

1: ହୀରା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ମନୋନୀତ ହୀରା ଖରାପ ଗୁଣ ଅଟେ;

୨: ଅପରିଷ୍କାରତା, ଯେପରିକି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା, ଧୂଳି ଇତ୍ୟାଦି, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ସମୟରେ କଟର ମୁଣ୍ଡରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ the ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

:: ହୀରା ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ବନାଇଜ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯାହା ହୀରା କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହୀରା କଣିକା ଗୁଡିକ ଖସିଯିବା ସହଜ;

4: ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ଫର୍ମୁଲା ଡିଜାଇନ୍ ଅଯ able କ୍ତିକ, କିମ୍ବା ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଯ able କ୍ତିକ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତରର କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ତର (କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ଏବଂ ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ଦୃ ly ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇନଥାଏ) |ସାଧାରଣତ ,, ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରାୟତ new ନୂତନ ସୂତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଏ;

5: ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡର ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ହୀରା ଏବଂ ଧାତୁ ବାଇଣ୍ଡରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର, ଫଳସ୍ୱରୂପ ହୀରା ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ବାଇଣ୍ଡର ହୀରା ପାଉଡର ଧରି ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇନଥାଏ |

4. ହୀରା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯାଏ |

ହୀରା ବିଭାଗଗୁଡିକ ଖସିଯିବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରିଷ୍କାର, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା, ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସୂତ୍ର ଅନୁପାତ, ଅଯ ason କ୍ତିକ ୱେଲଡିଂ ସ୍ତର, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ଏବଂ ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟ ସୂତ୍ର | ଦୁଇଟିର ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ଏବଂ ଅଣ-ସଂଯୋଗ ସଂଯୋଗରେ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ଶେଷରେ କଟର ମୁଣ୍ଡର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଖସିଯିବା ଇତ୍ୟାଦି |ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହୀରା ସେଗମେଣ୍ଟ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ ହରାଇବା |ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ପାଉଡର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାନ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଭାବରେ ଉତ୍ତେଜିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତରର ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା | - କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ପରସ୍ପରର ନିକଟତର |

ହୀରା ବିଭାଗଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର, ଜାମିଂ, ଅଜବ ପୋଷାକ ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ସମସ୍ୟା କେବଳ ହୀରା ବିଭାଗର ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, ବରଂ ମେସିନ୍, ପଥର ପ୍ରକାର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ | କାରକଟି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ |

ଯଦି ଆପଣ ହୀରା ଉପକରଣ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଆମ ୱେବସାଇଟ୍ କୁ ସ୍ୱାଗତ |www.bontaidiamond.com